8 (495) 796 8 777 Отдел продаж
+7 917 872-24-02 Технический отдел
info@amitechmash.ru Написать нам
sale@amitechmash.ru Отдел продаж
Производство машин и оборудования
Для нанесения даты на клипсовую ленту (проволоку), применяемую в клипсующих машинах МОЛНИЯ/СЕРЕБРЯНАЯ МОЛНИЯ, наши клиенты могут выбрать следующие виды блоков печати
Перечисленные модели устройств печати могут быть установлены с незначительными доработками на клипсаторы сторонних производителей.
| № п/п |
Наименнование параметра | Модель | |||
|---|---|---|---|---|---|
| М-2 | М-3Э | М-3 | М-7 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Тип исполнительных приводов | пневматический | |||
| 2 | Количество приводов, шт | 1 | 2 | ||
| 3 | Рабочее тело (*) | сжатый воздух без масла или с распыленным маслом | |||
| 4 | Температура рабочего тела, °C | 0 ÷ 80 | |||
| 5 | Номинальное давление, МПа | 0,5 ÷ 0,6 | |||
| 6 | Пропускная способность блока печати, оттисков/мин |
60 | 30 | 60 | |
| 7 | Кол-во разрядов в оттиске, шт | 6 | 15 | 12 | |
| 8 | Вид оттиска (**) | бесцвет, рельефный |
цвет | ||
| 9 | Необходимость термоленты печати (***) |
нет | да | ||
| 10 | Материал пуансонов печати | инструмент альная сталь |
латунь | инструмент альная сталь |
|
| 11 | Кол-во значащих пуансонов, шт | 31 | 57 | 40 | |
| 12 | Высота пуансона, мм (****) | 6 | 3 | 6 | |
| 13 | Необходимость электрической энергии |
нет | да | ||
| 14 | Напряжение питающей сети, В, количество фаз |
— | 220, 1Р | ||
| 15 | Потребляемая мощность, Вт | — | 50 | ||
| 16 | Система управления нагревом | — | аналоговая | цифровая | |
| 17 | Экран индикации температуры | — | нет | да | |
| 18 | Режим работы | продолжительность не регламентирована | |||
| 19 | Масса, кг | 2,2 | 6,5 | 5,5 | |
Примечания:
* – используются пневмоэлементы, не требующие применения маслораспыления, т.к. в их конструкцию заложена заводская консистентная смазка на весь срок службы. Если начато применение маслораспылителей, то подачу масла нельзя прекращать, т.к. масло, распыленное в сжатом воздухе, вымывает исходную заводскую смазку;
** – цвет зависит от цвета ленты термопечати;
*** — является расходным материалом;
****- для моделей М-3Э и М-3 доступна высота пуансона 4 мм.
Производство машин и оборудования
Установка укладки хлеба «СУХ» (далее стол роздува) предназначена для осуществления наддува воздухом (открытия) предварительно заготовленных упаковочных пакетов и укладки в них хлебобулочных изделий (как целых, так и нарезанных).
Стол роздува рассчитан на продолжительную работу без отключения от сети.
Модель «СУХ-1» выполняется в варианте настольного размещения (на производственном столе, на подставке-тумбе и пр.).
Модель «СУХ-2» выполняется в напольном варианте и имеет ножки-опоры для автономного размещения в производственных помещениях.
| № п/п |
Наименнование параметра | Модель | |
|---|---|---|---|
| СУХ-1 | СУХ-2 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Открытие зева для закладки пакетов, не менее, мм | 50 | 150 |
| 2 | Доступные ширины зажимной скобы, мм | 80; 100; 120; | |
| 3 | Максимальная длина закладываемых пакетов, мм | 400 | 530 |
| 4 | Максимальная ширина закладываемых пакетов, мм | 290 | 300 |
| 5 | Максимальная производительность по воздуху, куб. м/час |
200 | 250 |
| 6 | Тип вентилятора | радиальный | центробежно- осевой или радиальный |
| 7 | Род тока; частота, Гц | однофазный, переменный; 50 | |
| 8 | Напряжение питающей сети, В | 230 | |
| 9 | Потребляемая мощность, не более, Вт | 80 | |
| 10 | Режим работы | Продолжительность не регламентирована | |
| 11 | Габаритные размеры, мм — длина — ширина — высота |
670 400 220 |
1100 460 900 |
| 12 | Масса, кг | 17 | 22 |
Производство машин и оборудования
Конвейер отвода продукции «КОП» клипсующей машины «МОЛНИЯ-7» предназначен для автоматического перемещения упакованной продукции из рабочей зоны КМ «МОЛНИЯ-7» на технологические столы укладки готовой продукции.
Использование КОП позволяет повысит производительность, удобство обращения и прочие эргономические факторы условий работы обслуживающего персонала на клипсующей машине «МОЛНИЯ-7».
Функционирование КОП конструктивно невозможно без агрегатирования с КМ «МОЛНИЯ-7».
| № п/п | Наименнование параметра | Характеристики |
|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 |
| 1 | Скорость движения конвейерной ленты, мм/сек | 260 |
| 2 | Длина перемещения, мм | 1350 |
| 3 | Высота перемещения, мм | 900 |
| 4 | Ширина рабочей зоны конвейера, мм | 300 |
| 5 | Ширина конвейерной ленты, мм | 250 |
| 6 | Наличие поперечных перегородок конвейерной ленты | да |
| 7 | Необходимость электрической энергии | да |
| 8 | Род тока; частота, Гц | переменный, 3P; 50 |
| 9 | Номинальное напряжение питающей сети, В | 380 |
| 10 | Потребляемая мощность, кВт, не более | 0,09 |
| 11 | Наличие автоматических устройств пуска и защиты от токовых перегрузок | да |
| 12 | Режим работы | продолжительность не регламентируется |
| 13 | Габаритные размеры в смонтированном состоянии, мм (длина х ширина х высота) |
1450 х 440 х 900 |
| 14 | Масса, кг, не более | 24 |
Производство машин и оборудования
Информация в обработке, скоро появится на сайте.
Производство машин и оборудования
Продукция защищена товарным знаком
Хлеборезательные машины (ХРМ) «ЛАВИНА» предназначены для одновременного многодольного нарезания пшеничных и ржано-пшеничных хлебобулочных изделий на куски (доли) одинаковой толщины (исключение составляют крайние куски изделия) и укладки изделий в упаковочные пакеты.
Не рекомендуется производить нарезку горячего или замороженного хлеба.
Толщина нарезаемых кусков (долей) зависит от параметров конструктивного исполнения ножевого рамочного механизма.
ХРМ «ЛАВИНА» снабжены столами укладки продукции (столами роздува пакетов). Ориентацию стола укладки продукции относительно ХРМ при его стыковке с корпусом машины, потребитель осуществляет на свое усмотрение.
1 – неподвижная крышка корпуса;
2 – подвижная крышка корпуса;
3 – гребенка верхняя прижимная;
4 – ножевые рамки;
5 – приемный стол;
6 – боковые ограничители приемного стола;
7 – ручки-винты быстросъемные;
8 – фронтальный ограничитель;
9 – лепестки раскрытия пакетов;
10 – стол укладки продукции (стол роздува пакетов);
11 – рама опорная силовая;
12 – колеса опорные;
13 – столешница с механизмом прижима пакетов;
14 – основной пульт управления работой ХРМ;
15 – балка нижнего конвейера подачи исходной продукции;
16 – штурвал механизма подъема/опускания верхнего конвейера;
17 – лоток накопительный для укладки исходных хлебных заготовок;
18 – продольные направляющие накопительного лотка;
| № п/п |
Наименнование параметра | Модель | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Лавина-1 | Лавина-2 | Лавина-3 | Лавина-4 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Производительность, шт/час (*) | 600-800 | 1000-1500 | 1100-1800 | 1100-1800 |
| 2 | Подача продукции (хлебных заготовок) в зону резки |
периоди- ческая |
непрерывная | ||
| 3 | Скорость подачи продукции (диапазон регулирования), мм/сек |
0-50 | 0-100 | ||
| 4 | Толщина нарезаемых кусков (шаг резки), мм (**) |
10; 11; 12; 13; 14; 16; 18; 20 | |||
| 5 | Максимальная фронтальная ширина нарезаемой продукции, мм |
460 | 500 | ||
| 6 | Максимальная высота нарезаемой продукции, мм |
150 | 180 | ||
| 7 | Минимальная высота нарезаемой продукции, мм (***) |
10 | |||
| 8 | Смазка ножей/тефлоновое покрытие | нет/да | да/нет | ||
| 9 | Наличие стола укладки продукции (стола роздува пакетов) |
да | |||
| 10 | Тип исполнительных приводов | электрический | э/пневма- тический |
||
| 11 | Рабочее тело (****) | — | сжатый воздух |
||
| 12 | Температура рабочего тела, °C | — | 0 ÷ 80 | ||
| 13 | Номинальное давление, МПа | — | 0,5 ÷ 0,6 | ||
| 14 | Необходимость электрической энергии | да | |||
| 15 | Номинальное напряжение питающей сети, В; кол-во фаз |
380; 3P | 220; 1P | ||
| 16 | Потребляемая мощность, кВт, не более | 2,0 | 0,5 | ||
| 17 | Режим работы | продолжительность не регламентируется | |||
| 18 | Габаритные размеры, мм длина ширина (со снятым столом укладки ) ширина (с установленным столом укладки ) высота |
1200 730 1050 1260 |
1950 730 1050 1260 |
1950 730 1050 1600 |
|
| 19 | Высота стола укладки продукции, мм | 900 | |||
| 20 | Масса, кг, не более | 230 | 250 | 260 | 250 |
Примечания:
* – зависит от вида продукции и скорости подачи хлеба в зону резки ножевого механизма.
Скорость подачи регулируется оператором;
** – ХРМ «ЛАВИНА» комплектуется ножевым рамочным механизмом с шагом резки 12 мм. Потребитель имеет возможность заказать иной шаг резки, либо приобрести дополнительный ножевой рамочный механизм с желаемыми параметрами;
*** – при снятых боковых упорах нижнего конвейера;
**** – сжатый воздух без масла или с распыленным маслом. В ХРМ «ЛАВИНА» используются пневмоэлементы, не требующие применения маслораспыления, т.к. в их конструкцию заложена заводская консистентная смазка на весь срок службы.
Если начато применение маслораспылителей, то подачу масла нельзя прекращать, т.к. масло, распыленное в сжатом воздухе, вымывает исходную заводскую смазку.
Производство машин и оборудования
Продукция защищена товарным знаком
Предназначены для закрывания различных пакетов (сеток, мешков, свертков) способом клипсования, т.е. постановки цветной металлопластиковой или металлобумажной клипсы на горловину пакета. При этом на клипсе может отмечаться дата упаковки продукции.
Применение клипсы для закрывания пакетов позволяет повысить эстетический вид упаковки и удобство ее использования, т.к. придает ей оригинальный подарочный вид и позволяет потребителю воспользоваться содержимым упаковки с возможностью повторного закрывания пакета.
Машины используются для упаковки хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий, пельменей и пр. Материал пакетов – полимерная пленка, бумага, сетка.
На модели «Молния-1» дата на клипсе не ставится.
На модели «Молния-2» дата ставится способом ударного рельефного тиснения 6 разрядов цифровых отпечатков.
На моделях «Молния-3» и «Молния-7» дата ставится способом термотрансферной печати (далее по тексту ТТП). Количество наносимых знаков (цифр, букв и символов) – от 6 до 12.
Термотрансферная печать представляет собой такой способ печати, при котором нагретый символьный штамп соприкасается с поверхностью, на которую наносится информация, не напрямую, а через специальную полимерную ленту (риббон). При этом в момент удара происходит расплавление красящего слоя и с риббона краска переходит на клипсу. После этого отпечаток мгновенно застывает и в дальнейшем не окрашивает продукцию и руки оператора. Цвет отпечатка зависит от цвета риббона и может быть различным – черным, белым, синим, красным и пр.
По желанию потребителя «Молния-7» может дополнительно комплектоваться следующими опциональными устройствами:
— конвейером отвода продукции;
— установкой укладки хлеба (столом роздува пакетов).
| № п/п |
Наименнование параметра | Модель | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Молния-1 | Молния-2 | Молния-3 | Молния-7 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Тип исполнительных приводов | Пневматический | |||
| 2 | Рабочее тело (*) | Cжатый воздух без масла или с распыленным маслом | |||
| 3 | Температура рабочего тела, °C | 0 ÷ 80 | |||
| 4 | Номинальное давление, МПа | 0,5 ÷ 0,6 | |||
| 5 | Пропускная способность исполнительных приводов (скорость по рабочим пневмовыстрелам) клипсы/мин |
60 | 40 | ||
| 6 | Производительность по готовой продукции, шт/мин | до 30 | до 40 | ||
| 7 | Предельные максимальные размеры продукта, предназначенного для упаковки, (мм), — длина — ширина — высота |
не регламентированы | 430 220 130 |
||
| 8 | Ширина клипсы, мм | 8 | |||
| 9 | Настраиваемая длина клипсы, мм (**) | 39-41 | 45-53 | ||
| 10 | Погрешность формирования длины клипсы, мм, не более | 0,2 | |||
| 11 | Необходимость электрической энергии | нет | да | ||
| 12 | Режим работы | продолжительность не регламентирована | |||
| 13 | Масса (без клипсовой ленты), кг | 17 | 20 | 25 | 145 |
Примечания:
* – в КМ «Молния» используются пневмоэлементы, не требующие применения маслораспыления, т.к. в их конструкцию заложена заводская консистентная смазка на весь срок службы.
Если начато применение маслораспылителей, то подачу масла нельзя прекращать, т.к. масло, распыленное в сжатом воздухе, вымывает исходную заводскую смазку;
** – зависит от настройки шага протяжного механизма клипсовой ленты.
